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（1）噴槍的位置：噴槍應保持一定的傾斜度,偏向于型材運行的方向,噴槍在排列上保持豎向平行,端頭部分保持在一條直線上,噴槍之間不應有重疊部分,上、下噴槍的位置以粉末覆蓋所有型材為宜。（2）流化氣壓的控制：流化床的作用是利用氣流的作用,使粉末形成一種適當的流化狀態,手感類似于液體流動的狀態,檢測流化達到充分狀態,較簡單的操作是:用手或棍棒攪動粉末時,感覺不到阻力的存在。流化便于粉末吸入導管,在加速風的作用下,產生霧化的效果,壓力不足或壓力過大都會造成流化不充分的產生。（3）粉末的回收再利用：吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右,噴涂加工散落在噴房內的粉末較多,回收粉必須與新添加粉按適當的比例混合使用,效果比較好,所以粉末應及時回收再利用。（4）噴房內的封閉性：粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染,噴粉后型材表面容易產生絮狀物或縮孔,經烘烤后影響到型材表面的平整性,所以噴房應采取封閉措施,防止污染物的侵入。（5）氣管內殘留粉應及時進行清理清潔,長時間不用,容易結塊,粉末容易產生吐粉的現象,影響噴涂效果。（6）備用粉桶：以備換粉時使用,可有效提高勞動效率,備用粉桶防塵、防潮等保養工作必須做好,噴涂加工以保粉桶內剩余粉的質量。（7）此外補粉的工作也應得到重視：雖然噴涂加工各項技術參數在生產正常前已調試完,也要時時通過補粉窗口對型材進行不間斷的監控,發現粉末較淺及未吸附粉末的地方及時進行補粉。由于手動磨擦槍的噴出粉量較自動槍要大,所以手動磨擦槍用手擺動速度可適當加快。